不銹鋼膨脹節(jié)手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以直接與驅(qū)動(dòng)主軸連接或采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)形成遠(yuǎn)方傳動(dòng)，不銹鋼膨脹節(jié)兩安裝法蘭面間的長(zhǎng)度尺寸，不銹鋼膨脹節(jié)在管路布置中，一般情況下應(yīng)保持葉片主軸在水平位置，不銹鋼膨脹節(jié)根據(jù)材質(zhì)可分為鑄鐵關(guān)閉不銹鋼膨脹節(jié)、碳鋼關(guān)閉不銹鋼膨脹節(jié)、不銹鋼關(guān)閉不銹鋼膨脹節(jié)和鎳基合金關(guān)閉不銹鋼膨脹節(jié)。

在上下供水式系統(tǒng)的配水管更高的地方設(shè)置不銹鋼膨脹節(jié)，在更低的地方設(shè)置排水裝置的下行供水式系統(tǒng)上設(shè)置循環(huán)配管的情況下，該凝結(jié)水立管能夠在更高的配水點(diǎn)以下約0.5m與配水立管連接。溫水管道系統(tǒng)采取措施補(bǔ)償管道的熱膨脹收縮。溫水橫管的鋪設(shè)坡度不在0.003以下，坡地有利于排水。溫水管通過(guò)基礎(chǔ)，通過(guò)有地下室的建筑物外壁時(shí)，設(shè)置柔軟的防水夾克，通過(guò)地板和屋頂時(shí)，設(shè)置剛性防水夾克。

不銹鋼膨脹節(jié)剪切與機(jī)加工切斷相比，由于加工速度快，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。不銹鋼膨脹節(jié)的制造中，首先需對(duì)管材進(jìn)行切斷，以獲得管件所需長(zhǎng)度的管坯。管材切斷主要用機(jī)械加工和沖壓加工兩種方法。沖壓加工生產(chǎn)率高，但切斷時(shí)管壁易被壓扁，導(dǎo)致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。

不銹鋼膨脹節(jié)沖切過(guò)程可知，開(kāi)始切管時(shí)，切屑是向內(nèi)形成的。此時(shí)凹模不起剪切作用，管材壓扁現(xiàn)象也就在此時(shí)產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短這一過(guò)程，為此，切刀曲線形狀做得細(xì)而長(zhǎng)，但強(qiáng)度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強(qiáng)度好，但切屑易向內(nèi)形成，使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重。不利于沖切過(guò)程進(jìn)行。因此，合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是沖切法成敗的關(guān)鍵。不銹鋼膨脹節(jié)不僅易于磨削加工，而且也能較好地滿足沖切要求，收到了良好的效果。

不銹鋼膨脹節(jié)的接為熱熔接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動(dòng)式塑料管道熱熔接機(jī)，以液壓式塑料管道熱熔接機(jī)為例，接主要分三個(gè)部件，焊機(jī)控制平臺(tái)、熔接操作平臺(tái)、工具放置架。不銹鋼膨脹節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到接要求壓力。調(diào)節(jié)方法是鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀看壓力表顯示壓力。未達(dá)到要求壓力時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達(dá)到要求壓力。